2X皮帶式旋片真空泵

2X皮帶式旋片真空泵用于輸送的動(dòng)力設(shè)備

  2X旋片真空泵，其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子和在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的借彈簧張力和離心力緊貼定子內(nèi)壁的兩塊旋片，將定子分隔成二個(gè)工作腔，旋片一邊容積不斷擴(kuò)大將氣體吸入，另一邊容積不斷縮小，氣體壓縮達(dá)到大氣壓力時(shí)通過(guò)排氣閥排出，上述操作每轉(zhuǎn)重復(fù)二次。2X旋片式真空泵為雙級(jí)結(jié)構(gòu)，當(dāng)吸入壓強(qiáng)較高時(shí)，高低級(jí)腔可同時(shí)排氣，吸入壓強(qiáng)較低時(shí)，氣體由吸氣口進(jìn)入高級(jí)腔，經(jīng)壓縮后通過(guò)中壁內(nèi)氣道進(jìn)入低級(jí)腔，再次壓縮后，從低級(jí)排氣閥排出。當(dāng)泵帶有氣鎮(zhèn)閥時(shí)，允許抽除含有少量水蒸氣等可凝性蒸氣的氣體。2X-4、8A、8、15泵為上下偏心結(jié)構(gòu)，高低級(jí)轉(zhuǎn)子采用凸凹槽聯(lián)結(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)形式。2X-30A、70A泵為側(cè)偏心結(jié)構(gòu)，低級(jí)轉(zhuǎn)子套在高級(jí)轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)形式，并采用泵殼內(nèi)通冷卻水，冷卻具有泵溫低，極限總壓力低的特點(diǎn)。

工作原理

  旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個(gè)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個(gè)旋片。旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng)。真空泵兩個(gè)旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。真空泵由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），真空泵氣體壓強(qiáng)降低，泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng)，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，真空泵氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)（低真空級(jí)），由低真空級(jí)抽走，再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中，即組成了雙級(jí)泵。旋片式真空泵這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。

2X皮帶式旋片真空泵維護(hù)保養(yǎng)

1、旋片真空泵在工作中注意下列事項(xiàng)：

（1）旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件。

（2）注意皮帶松緊是否適當(dāng)，第半年年調(diào)整一次。

（3）管道接頭是否漏氣，及時(shí)杜絕。

2、旋片真空泵連續(xù)工作三月至半年之后，就應(yīng)換油一次，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵，或被抽氣體污染很大的，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間?！Q油事項(xiàng)如下：

（1）將旋片真空泵拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機(jī)一端墊高些，打開(kāi)放油塞放油，轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出，再?gòu)倪M(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10轉(zhuǎn)以上對(duì)，內(nèi)部進(jìn)行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再裝上放油塞，將泵放平，從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。

（2）換油時(shí)不宜長(zhǎng)久開(kāi)動(dòng)電機(jī)，以免使排氣閥片跳動(dòng)過(guò)于劇烈和疲勞。

（3）嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。

注：旋片式真空泵換油在油溫升高后進(jìn)行。

3、如停旋片真空泵時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞，封閉進(jìn)氣口，放凈積水。

故障原因及消除方法

旋片式真空泵一般故障的排除：

1、旋片式真空泵真空度不高：

（1）泵溫太高：

（2）如被抽氣體溫度高，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入旋片真空泵內(nèi)。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損，應(yīng)修復(fù)更換。

（3）如泵的冷卻水不夠，應(yīng)打開(kāi)或加大冷卻水。D、如裝配不當(dāng)，造成單面磨損，應(yīng)檢查再裝。

（4）油位過(guò)低未到視鏡油線位置，應(yīng)加夠油量。

（5）摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣，應(yīng)關(guān)嚴(yán)。

（6）油質(zhì)變壞，更換新油。

（7）旋片真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無(wú)油應(yīng)從加油孔處加油，使油池B處積滿油.

（8）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換。

（9）閥門片損壞，應(yīng)更換。

（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì)，應(yīng)更換。

（11）旋片真空泵使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損大、間隙增大，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。

（12）進(jìn)氣處過(guò)濾網(wǎng)堵塞，取下清洗。

2、旋片式真空泵電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）旋片真空泵溫太高，照20條（1）款（1）項(xiàng)處理。

（2）吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件。

（3）裝配不當(dāng)，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修理重新裝配。

3、旋片式真空泵其它：

（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應(yīng)更換或重裝。

（2）開(kāi)車噴油，油位太高，應(yīng)放出多余的油，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理。

（3）端面漏油，因前后端面碰傷不平，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊。

維修

1、將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng)，放油先拆低真空端（見(jiàn)圖3），取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開(kāi)放置， 不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無(wú)磨損或拉毛，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷，說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷釘，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙，兩端的間隙應(yīng)基本相等。

2、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi)，然后放進(jìn)高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松 ，均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐，再裝其它零件。

3、裝配時(shí)應(yīng)注意，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔，嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi)，定位銷釘要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)轉(zhuǎn)重不均，并沒(méi)有阻滯現(xiàn)象。總裝完后，分別從進(jìn)氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。